ความแข็ง (Hardness) คือการวัดความต้านทานของวัสดุต่อการเสียรูปถาวรเฉพาะจุด วัสดุบางชนิดมีความแข็งตามธรรมชาติตัวอย่างเช่นทังสเตนเป็นโลหะที่มีความแข็งอย่างเหลือเชื่อซึ่งใช้เป็นองค์ประกอบโลหะผสมในเหล็กกล้าเครื่องมือ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่ากลุ่มเหล็กนี้สามารถต้านทานการสึกหรอได้แม้ในอุณหภูมิสูงระหว่างการตัด
คาร์ไบด์ซีเมนต์ซึ่งใช้กันมากในเครื่องตัดกัด มักมีทังสเตนรวมอยู่ด้วย หัวกัดเครื่องมือตัดที่เปลี่ยนได้เหล่านี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดได้อย่างมาก
ในทางกลับกันวัสดุบางชนิด รวมทั้งโลหะมีความอ่อนจนถึงจุดที่ทำให้ไม่สามารถใช้งานได้ในหลายๆ การใช้งาน เช่นทองคำบริสุทธิ์มีความอ่อนมากจนไม่ต้องใช้ความพยายามมากนักในการขูดหรือดัด ดังนั้นการเติมโลหะอื่นๆ เช่นเงิน ทองแดง และอลูมิเนียม จึงมีความจำเป็นในการเพิ่มความแข็งของทอง
สำหรับวัสดุบางชนิดการอบชุบด้วยความร้อนช่วยให้พื้นผิวมีความแข็งมากขึ้นในขณะที่ยังคงคุณสมบัติอื่นๆ ของโลหะในแกนกลางเอาไว้ เพลาเครื่องจักรมักจะผ่านกระบวนการนี้เพื่อรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ประเภทของความแข็ง
วัสดุแต่ละชนิดมีพฤติกรรมแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นโลหะที่รับแรงกระแทกได้แรงเพียงครั้งเดียวก็อาจไม่สามารถทนต่อการรับน้ำหนักต่อเนื่องได้ ต้องทำการทดสอบความแข็งในแต่ละกรณีเพื่อให้สามารถเลือกใช้วัสดุได้อย่างชาญฉลาด
ความแข็งของวัสดุแบ่งได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ความแข็งจากการขีดข่วน (Scratch Hardness) จากการคืนตัว (Rebound Hardness) และจากการกด (Indentation Hardness)
ดังนั้นการวัดความแข็งแต่ละประเภทต้องใช้ชุดเครื่องมือที่แตกต่างกัน นอกจากนี้วัสดุชนิดเดียวกันจะมีค่าที่แตกต่างกันสำหรับแต่ละประเภทที่กล่าวถึงข้างต้น
ความแข็งต่อรอยขีดข่วน (Scratch Hardness)
ความแข็งประเภทนี้หมายถึงความสามารถของวัสดุในการต้านทานรอยขีดข่วนบนพื้นผิว รอยขีดข่วนคือรอยบุ๋มเล็กๆ ต่อเนื่องบนชั้นบนสุดอันเนื่องมาจากการสัมผัสกับวัสดุที่คมและแข็งกว่า
การทดสอบรอยขีดข่วนมักใช้กับวัสดุเปราะบางเช่นเซรามิก เนื่องจากวัสดุเหล่านี้ไม่เกิดการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญ การพิจารณาความแข็งต่อรอยขีดข่วนเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการใช้งานวัสดุบางอย่างมีความอ่อนไหวต่อรอยขีดข่วนสูง
อีกตัวอย่างคือกรณีของปลอกสูบเครื่องยนต์ รอยขีดข่วนอาจเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ พื้นผิวของปลอกสูบสัมผัสกับโลหะหลายชนิดเช่น แหวนลูกสูบ และวัสดุแปลกปลอมในน้ำมันเชื้อเพลิงหรือน้ำมันหล่อลื่นอาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนได้
ความแข็งจากการสะท้อนกลับ (Rebound Hardness)
ความแข็งจากการสะท้อนกลับ (Rebound Hardness) หรือที่เรียกอีกอย่างว่าความแข็งแบบไดนามิก เป็นการวัดความสูงของ “การดีดกลับ” ของค้อนปลายเพชรที่ตกลงมาจากความสูงคงที่ลงบนวัสดุ ความแข็งประเภทนี้เกี่ยวข้องกับความยืดหยุ่น
หน่วยที่ใช้วัดความแข็งจากการดีดกลับได้แก่การทดสอบความแข็งของลีบ (Leeb)
ความแข็งจากการกด (Indentation Hardness)
ความแข็งประเภทนี้หมายถึงความต้านทานต่อการเสียรูปถาวรเมื่อต้องรับน้ำหนักวัสดุอย่างต่อเนื่อง เป็นสิ่งที่วิศวกรและนักโลหะวิทยามักพูดถึงเมื่อพูดถึง
การทดสอบความแข็งจากการกดจะใช้ในวิศวกรรมเครื่องกลเพื่อกำหนดความแข็งของวัสดุต่อการเสียรูป มีการทดสอบดังกล่าวอยู่หลายวิธี โดยที่วัสดุที่ตรวจสอบจะถูกกดจนเกิดรอยกด
เมื่อทำการทดสอบโลหะ ความแข็งจากการกดจะสัมพันธ์เชิงเส้นกับความแข็งแรงในการดึงโดยประมาณ โดยใช้เครื่องทดสอบความแข็งแบบ Rockwell
หน่วยวัดความแข็งของวัสดุ
หน่วย SI ของความแข็งคือ N/mm² แต่ละประเภทที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้มีหน่วยการวัดที่แตกต่างกัน หน่วยต่างๆ มาจากวิธีการวัดแต่ละวิธี
ดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับการเปรียบเทียบโดยตรง อย่างไรก็ตาม มีตารางการแปลงที่คุณสามารถใช้เพื่อเปรียบเทียบได้ เพราะการเปรียบเทียบอาจไม่แม่นยำ 100% แต่จะให้ค่าบ่งชี้ที่เหมาะสม
หน่วยทั่วไปสำหรับการวัดความแข็ง ได้แก่ ค่าความแข็ง Brinell (HB), ค่าความแข็ง Rockwell (HRA, HRB, HRC เป็นต้น), ค่าความแข็ง Leeb (HLD, HLS, HLE เป็นต้น) และค่าความแข็ง Vickers (HV) เราได้เปรียบเทียบวิธีการวัดในตารางด้านล่าง
Brinell Hardness (HB) | Rockwell (HRC) | Rockwell (HRB) | Vickers (HV) | N/mm² |
---|---|---|---|---|
469 | 50 | 117 | 505 | - |
468 | 49 | 117 | 497 | - |
456 | 48 | 116 | 490 | 1569 |
445 | 47 | 115 | 474 | 1520 |
430 | 46 | 115 | 458 | 1471 |
419 | 45 | 114 | 448 | 1447 |
415 | 44 | 114 | 438 | 1422 |
402 | 43 | 114 | 424 | 1390 |
388 | 42 | 113 | 406 | 1363 |
375 | 41 | 112 | 393 | 1314 |
373 | 40 | 111 | 388 | 1265 |
360 | 39 | 111 | 376 | 1236 |
348 | 38 | 110 | 361 | 1187 |
341 | 37 | 109 | 351 | 1157 |
331 | 36 | 109 | 342 | 1118 |
322 | 35 | 108 | 332 | 1089 |
314 | 34 | 108 | 320 | 1049 |
308 | 33 | 107 | 311 | 1035 |
300 | 32 | 107 | 303 | 1020 |
290 | 31 | 106 | 292 | 990 |
277 | 30 | 105 | 285 | 971 |
271 | 29 | 104 | 277 | 941 |
264 | 28 | 103 | 271 | 892 |
262 | 27 | 103 | 262 | 880 |
255 | 26 | 102 | 258 | 870 |
250 | 25 | 101 | 255 | 853 |
245 | 24 | 100 | 252 | 838 |
240 | 23 | 100 | 247 | 824 |
233 | 22 | 99 | 241 | 794 |
229 | 21 | 98 | 235 | 775 |
223 | 20 | 97 | 227 | 755 |
216 | 19 | 96 | 222 | 716 |
212 | 18 | 95 | 218 | 706 |
208 | 17 | 95 | 210 | 696 |
203 | 16 | 94 | 201 | 680 |
199 | 15 | 93 | 199 | 667 |
191 | 14 | 92 | 197 | 657 |
190 | 13 | 92 | 186 | 648 |
186 | 12 | 91 | 184 | 637 |
183 | 11 | 90 | 183 | 617 |
180 | 10 | 89 | 180 | 608 |
175 | 9 | 88 | 178 | 685 |
170 | 7 | 87 | 175 | 559 |
167 | 6 | 86 | 172 | 555 |
166 | 5 | 86 | 168 | 549 |
163 | 4 | 85 | 162 | 539 |
160 | 3 | 84 | 160 | 535 |
156 | 2 | 83 | 158 | 530 |
154 | 1 | 82 | 152 | 515 |
149 | - | 81 | 149 | 500 |